Понимание рабочих параметров винтового воздушного компрессора имеет важное значение для выбора и оценки эффективности. В этой статье объясняются шесть основных параметров. Объемный расход не должен опускаться ниже 95 % номинального расхода. Удельная мощность — отношение мощности к потоку — является ключевым показателем эффективности; более низкие значения означают лучшую эффективность. Мощность холостого хода не должна превышать 35 % мощности агрегата при 0,7 МПа или 29 % при 0,8 МПа. Мощность на валу исключает внешние потери при передаче. Пределы температуры нагнетания: обычно ≤110°C или ≤130°C выше 1,25 МПа с синтетическим маслом. На паспортных табличках должно быть указано не менее десяти позиций, включая расход, давление, мощность и производителя. Читать Далее

Унос масла на выходе винтового компрессора ухудшает качество воздуха и повреждает оборудование. В этой статье анализируются шесть основных причин: повреждение элемента сепаратора, засор возвратной линии, низкое давление в системе, отказ клапана минимального давления, избыток масла и плохое качество масла. Приведена пошаговая процедура устранения неполадок — начиная с бумажного теста, затем наблюдения за обратной линией и мониторинга давления. Решения включают замену поврежденных сепараторов, очистку возвратных линий (поддержание зазора 3–4 мм), регулировку уровня масла ниже средней точки смотрового стекла, замену вышедших из строя клапанов и использование квалифицированного масла. Критические меры предосторожности включают проверку новых элементов на наличие дефектов, обеспечение надлежащего заземления и выравнивание компрессора для получения точных показаний уровня масла. Читать Далее

Правильная установка клапана имеет решающее значение для безопасности и надежности трубопровода. В этой статье представлены 20 важных моментов, касающихся предварительной установки, установки, выравнивания, температурных требований и проверки после установки. Ключевые этапы включают очистку уплотнительных поверхностей, проверку соответствия клапанов и холодные испытания криогенных клапанов. Установите клапаны закрытыми, равномерно затянув болты, уплотняя их настолько плотно, чтобы предотвратить утечку. Большие задвижки и регулирующие клапаны требуют вертикального монтажа. Температурные соображения имеют решающее значение: высокотемпературные клапаны требуют повторной затяжки после нагрева; криогенные клапаны требуют предварительной затяжки и испытаний в холодном состоянии. После установки все клапаны должны пройти испытания на открытие/закрытие. Соблюдение этих рекомендаций обеспечивает надежную работу клапана. Читать Далее

Материалы ротора компрессора значительно изменились. В высокоскоростных центробежных компрессорах (до 160 000 об/мин) алюминиевые сплавы снижают вибрацию — сила дисбаланса составляет одну треть от силы дисбаланса, свойственной нержавеющей стали. Для двухвинтовых компрессоров Китай применил роторы из ковкого чугуна для лучшей обрабатываемости и снижения стоимости. Большие компрессоры предпочитают сталь. Для сухих винтовых компрессоров требуется нержавеющая сталь с современными покрытиями. В одновинтовых компрессорах в версиях с впрыском масла используется сталь или ковкий чугун со звездчатыми колесами из ПЭЭК; в версиях с водяной смазкой используются нержавеющая сталь или медные сплавы. Температурный анализ показывает, что роторы охлаждаются ниже, чем корпуса, что обеспечивает безопасную работу. Алюминиевые сплавы перспективны для будущего применения. Читать Далее

Клапаны являются важнейшими компонентами трубопроводных систем, контролирующими жидкости, включая воду, пар, агрессивные среды и масло. Правильный выбор и обслуживание напрямую влияют на безопасность и эффективность системы. В этом руководстве описана классификация клапанов по типу привода, конструкции, применению, давлению, температуре и размеру. Девятиэтапный процесс выбора учитывает условия эксплуатации, материалы и методы подключения. Рекомендации по выбору представлены для задвижек, проходных, шаровых, дроссельных, обратных и мембранных клапанов. Распространенные проблемы с утечками анализируются по пяти точкам отказа: компоненты затвора, сальниковые уплотнения, уплотнительные поверхности, уплотнительные кольца и соединения корпуса — с указанием основных причин и процедур по устранению. Понимание выбора клапанов и устранения неполадок позволяет инженерам оптимизировать работу трубопроводной системы и обеспечить долгосрочную надежность. Читать Далее